德州一龍機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)深孔鏜床，該機床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設(shè)備，可以進行鉆削、鏜削及滾壓加工，可以加工通孔、階梯孔、盲孔等，鉆削時采用內(nèi)排屑法。刀具進給采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。   機床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，剛性強，精度保持性好。床體導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理耐磨性高，精度保持性好。廣泛用于機械液壓油缸、特型油缸、煤炭缸、液壓機械、高壓鍋爐管、石油、軍工、電力、航空等行業(yè)。
該機床為系列產(chǎn)品，還可按用戶的要求設(shè)計成加工偏心孔、特型孔等深孔加工類機床。
一、機床的基本工藝性能：
   1）該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、滾壓加工。
   2）加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給、切削液冷通過授油器（或鏜桿）進入切削液、排切屑的工藝方式。
   3）鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
   4）根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆桿箱，刀具旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。
   5）機床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。  
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直線度：      小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜：    小于0.15/1000
   6）機床的加工效率：
切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100mmin。
進給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在40-100mm/min。
鏜孔時大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。