深孔刀具 是專門加工圓柱形深孔零件的機床，可以鏜削通孔和盲孔等方式，也可進行光整滾壓加工，對于短工件我們采用雙錐盤頂緊的方式，用專門的授油器進行授油，在鏜削方法上采用推鏜方式，在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量的生產(chǎn)(Produce)，當然也可以單間的小批量生產(chǎn)。下面是深孔刀具 的特點：
 　　1、機床的部件由床身、床頭箱、授油器、中心架、拖架、拖板、電氣系統(tǒng)、拖板進給系統(tǒng)、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻(cooling)系統(tǒng)、液壓（hydraulic)系統(tǒng)、排屑裝置等部件組成。深孔珩磨機床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。　　
　　2、機床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強度鑄鐵、樹脂(Resin)砂造型，保證機床強度高、剛性好、精度（精確度）保持性好，床身采用我國較先額中頻淬火(quenching)，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨耗性比較高。深孔鉆頭用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。深孔珩磨機床具導向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。 　　3、授油器裝置授油，該裝置與機床主軸同心度高，更換導向套方便，鏜削方式方法為推鏜，排屑方式為前排屑，工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°；為工件夾緊定位用。
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