深孔鉆頭工作中的4個細節(jié)

    上一節(jié)我們就深孔鉆頭的使用問題給大家簡單說了一下，那么除了上面提到的這些，還有哪些也是我們需要注意(attention)的呢，下面我們簡單的再來看看吧：
   
　　1、 查看深孔鉆頭夾緊錐放置是不是適宜，被夾持的零件應(yīng)悉數(shù)接觸，不能有少數(shù)裂隙，繃簧（huáng）支承裝有鉆套，要確保鉆套與工件接觸，否則，有折斷鉆頭的風(fēng)險
   
　　2、 更換新鉆套或鉆頭時，鉆孔前，要仔細查看更換的鉆套與支承，鉆頭與鉆套之空地是不是適宜。
   
　　3、 在工作中，對冷卻設(shè)備(shèbèi)每天要進行幾回收拾，關(guān)掉泵，滾動手輪收拾濾油器(在鉆孔時不要進行)，翻開排水閥并沖走濾渣。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。收拾后，按“冷卻缺點掃除”按鈕。作好濾清準(zhǔn)備。使清潔油隔室的油面恢復(fù)到工作油面。以防止過濾元件和刮水器阻塞，致使損壞過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）的功用。
   
　　4、 切削用量等有關(guān)參數(shù)(parameter)的選擇(xuanze)，既影響到加工質(zhì)量和工效，又聯(lián)絡(luò)到安全出產(chǎn)。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。深孔鉆頭用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。為合理選擇切削用量，防凍冷卻液壓（hydraulic)力及流量(單位:立方米每秒)，鉆孔直徑的聯(lián)絡(luò)參數(shù)，要依機床說明書供應(yīng)的三組圖線參數(shù)來選用。對鉆削的進給速度應(yīng)盡或許的低于曲線給出的參數(shù)。對于刀具的壽數(shù)、鉆削的質(zhì)量和工作速度在進行一個完好的加工周期后，在據(jù)實踐經(jīng)驗予以改進斷定。

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