深孔刀具 的運(yùn)行采用水平式回轉(zhuǎn)桶，桶內(nèi)分有無披覆內(nèi)襯，其功能就不同，內(nèi)桶覆PU膠，可耐酸堿、耐磨，又可防工件碰撞；桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼珠或鋼鐵制品，因可加強(qiáng)切削力，促使更大效果。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。深孔珩磨機(jī)床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。深孔珩磨機(jī)床具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。無論桶內(nèi)分有無披覆內(nèi)襯，我們?cè)陔H的鉆削中應(yīng)該注意(attention)一些事項(xiàng)，接下來為大家詳細(xì)(xiáng xì)說明下：    深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況(Condition)。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過(tōng guò)聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。   切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻(cooling)方式。   切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制（control)，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。   工藝系統(tǒng)(system)剛性差。因受孔徑尺寸限制（limit），孔的長(zhǎng)徑比較大，鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐（sustain）導(dǎo)向極為重要。    深孔刀具 在實(shí)際的鉆削中應(yīng)該注意的事項(xiàng)主要就是這些，今天就為大家介紹到這里，更多關(guān)于深孔刀具 的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對(duì)大家的操作控制能有所幫助。
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