使用深孔鉆頭加工時(shí)注意的5個(gè)問題(Emerson)

使用深孔鉆頭加工時(shí)注意的5個(gè)問題
    深孔鉆頭代表著先進(jìn)、高效的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、高效率（efficiency)和高一致性，深孔鉆頭在加工過程中我們要注意(attention)什么呢？根據(jù)廠家的描述總結(jié)(zǒng jié)為以下5點(diǎn)：
   
　　1、深孔鉆頭的刀桿受孔徑(aperture)的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙(cū cāo)度。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是最大鉆孔深度。
   
　　2、在使用深孔鉆頭鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難（difficult)。
   
　　3、在進(jìn)行深孔加工過程(guò chéng)中，一般都不能直接觀察刀具切削情況，我廠的工作人員只能憑工作經(jīng)驗(yàn)（experience)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。深孔珩磨機(jī)床具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
   
　　4、深孔鉆頭切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。深孔珩磨機(jī)床具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
   
　　5、為了保證深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻(cooling)潤(rùn)滑裝置。

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