深孔鉆頭需要用專門的包裝盒包裝，防止震動(dòng)相互撞擊。深孔鉆頭在應(yīng)用中，從盒子中取出的鉆頭要放入主軸的彈性夾頭中或者鉆頭的數(shù)控刀片可以自動(dòng)取出更換。用后放回包裝盒。應(yīng)使用工具顯微鏡等非接觸式檢測(cè)儀器準(zhǔn)確測(cè)量鉆頭直徑，防止鉆刃接觸踏板測(cè)試儀時(shí)碰傷。
有些數(shù)控鉆床用定位環(huán)，有些不用。例如，如果使用定位環(huán)，安裝過程中的深度定位必須準(zhǔn)確。如果不使用定位環(huán)，主軸上鉆頭的延伸長(zhǎng)度應(yīng)調(diào)整一致。多軸刨床更要注意這一點(diǎn)，每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致，可能會(huì)導(dǎo)致鉆頭鉆入柜臺(tái)或pcb電路板損壞。通常可以用40倍體視顯微鏡檢查鉆頭鉆刃的磨損情況。
鋼板層壓板包括上、下墊塊，刨床工作時(shí)要在手機(jī)定位系統(tǒng)中定位牢固，對(duì)準(zhǔn)臺(tái)面上的一孔一槽。在膠粘產(chǎn)品的應(yīng)用中，要防止鉆頭粘在膠帶上，造成銑鉆困難和斷鉆。從廠家購(gòu)買鉆頭時(shí)，需要抽樣檢查4%的鉆頭在進(jìn)廠時(shí)是否符合要求。用10 ~ 15倍光學(xué)顯微鏡檢查100%的缺陷、劃痕和裂紋。鉆頭的適度重磨可以提高鉆頭的使用和重磨頻率，增加鉆頭的使用壽命，降低產(chǎn)品成本和費(fèi)用。用通用顯微鏡測(cè)量，在兩個(gè)主鉆刃的總長(zhǎng)度內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2毫米。重磨時(shí)磨0.25mm。一般固定柄鉆頭可以重磨3次，鏟頭鉆頭可以重磨2次。打磨過多會(huì)降低沖壓質(zhì)量和精度，導(dǎo)致pcb產(chǎn)品損壞。過度打磨的實(shí)際效果得不償失。
經(jīng)常檢查主軸和彈性卡盤的同軸度以及彈性卡盤的夾緊力。同軸度不好，小直徑鉆頭會(huì)斷，直徑大。如果夾緊力不好，具體的轉(zhuǎn)速比就會(huì)和設(shè)定的轉(zhuǎn)速比不一致，夾頭就會(huì)偏離鉆頭。固定柄鉆頭在彈性卡盤上的夾緊長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4 ~ 5倍，才能夾緊牢固。務(wù)必檢查主軸壓腳。壓腳面要水平，與主軸垂直，不要晃動(dòng)，以免鉆孔時(shí)斷鉆、偏孔。刨床的實(shí)際除塵效果更好。除塵風(fēng)可以降低鉆頭溫度，朋友帶灰塵減少摩擦造成高溫。