深孔珩磨頭是加工深孔的專用鉆頭。下面小編就帶大家了解一下深孔珩磨頭中常見問題的分析和解決方法。
首先，孔表面粗糙
1.芯片鍵合:降低切割速度；避免邊緣塌陷；使用高極壓切削液，提高過濾性；提高切削液的壓力和流量。
2.同軸度差:調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度；使用合適的鉆套直徑。
3.切削速度太低，進給速度太大或不均勻:使用適當?shù)那邢髁俊?br/>4.刀具幾何形狀不合適:改變切削刃的幾何角度和導向塊的形狀。
第二，孔口是喇叭形的
同軸度差:調(diào)整機床主軸、鉆套、支撐套的同軸度；使用合適的鉆套直徑，及時更換磨損的鉆套。
三，深孔珩磨頭破
1.斷屑不良，無切屑排出:改變斷屑槽大小，避免過長或過淺；及時發(fā)現(xiàn)葉片塌陷并更換；增加切削液的壓力和流量；采用材料組織均勻的工件。
2.進給速度過大、過小或不均勻:采用合適的切削量。
3.深孔珩磨頭過度磨損:定期更換深孔珩磨頭以避免過度磨損。
4.切削液不合適:選擇合適的切削液，提高過濾性。
四。深孔珩磨頭低壽命
1.切削速度過高或過低，進給量過大:采用合適的切削量。
2.深孔珩磨頭不合適:換工具材質(zhì)；改變導向塊的位置和形狀。
3.切削液不合適:使用高極壓切削液；增加切削液的壓力和流量；改善切削液的過濾。