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深孔珩磨頭的加工方法是怎樣的

深孔珩磨頭的加工方法是怎樣的


    超硬材料珩磨油石是機械制造業(yè)中裝在特種磨床---珩磨機上加工各種發(fā)動機缸體孔、缸套(含薄壁缸套)、連桿孔以及其它高精密孔等工件的一種先進工具,深孔珩磨頭是采用超硬材料(人造金剛石或立方氮化硼)和金屬結合劑,混合、壓制、燒結而成,具有磨消效率高、磨耗小、使用方便、經濟效益好等特點,可以滿足高精度深孔珩磨頭工藝和平臺網紋珩磨技術的要求,已在汽車、拖拉機、冰箱壓縮機、縫紉機、氣動液壓件等行業(yè)廣泛使用。

    深孔珩磨頭是磨削加工的特殊形式,又是精加工中一種高效加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量(在50年代珩磨仍是作為拋光用), 而且是一種提高零件尺寸、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法。 (一)珩磨加工的特點:

    深孔珩磨頭加工精度高:特別是一些中小型的光通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達 0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以內),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度在 0.01mm 以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削比珩磨精度更差。深孔珩磨頭一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度 (面板安裝在沖程臂上,調它與旋轉主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。

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